空气能烘干机厂家优惠报价「迈特思机械」

如何排除燃煤式热风烘房常见的故障?

(1)温度指示不准。造成温度指示不准确的原因可能是温度计探头被灰尘等包裹，也可能是长期使用后烟囱和烟道积灰严重，导致换热效率下降，还可能是电路系统故障。发现问题后要根据情况清理温度计探头、清理烟囱烟道积灰或解决电路系统故障。

(2)烘房内部漏烟。若果蔬烘后表面挂灰或有异味，应检查烘房内部是否漏烟。漏烟可能是炉体因管护不到位导致开裂，一部分烟气没有从烟囱排出而进入加热室，随后在风机的带动下吹到原料表面。发现漏烟要及时找出漏烟的地方进行密封。

(3)湿度显示异常。检查湿球温度计盛水瓶中的水量，如蒸发过量，必须及时加水。

(4)停电或停风。烘干中若出现停电或电机损坏停风事故，必须立即启用备用电源供电或更换电机。与此同时要立即压火，完全打开补风门和检修门，以免顶棚过热物料及损机。备用电源启动后，应待电压稳定时方可合闸送电，同时观察风机运转方向是否正确。

烘干房属于中小型烘干设备，整体结构为房体箱式结构，烘干房比较适用于哪些客户呢？

首先，烘干房可以烘干的产量有几百斤、几千斤到上万斤，烘干房的大小可以按照客户的需求定制。比较适合于中小型的适用者，烘干房对大批量烘干，烘干产量大的，可以选择组合式烘干房。

第二，烘干房的适用者比较适合于烘干物料有一定的季节性，如菊花、辣椒、枸杞等需在采摘季及时烘干的，可以考虑有烘干房进行烘干。

第三，烘干房适用的物料，烘干房适用烘干的物料品种较多，如农副产品：辣椒、香菇、八角、金银花、茶叶、枸杞、等，药材类的烘干：川明参、参、天麻、等，食品类烘干：腊肠、腊肉、果脯等类烘干。

第四，烘干房可采用不同的热源，如、蒸汽、电加热、生物质燃料、空气能热泵、煤等不同的热源，适用者应考虑周围环境是否允许或者智能化操控的需求。通常，采用智能控制系统的烘干房有电加热和空气能热泵两种，烘干房配置智能化PLC控制系统，可以对不同物料进行温度、湿度、风量、时长、阶段等参数进行控制，同时，在第二次使用后，无需人工进行二次设置，即可进行烘干。烘干房并可根据客户不同的烘干物料，设定不同的烘干工艺，适用者如考虑周围环境的污染，可以采用清洁型热源的烘干房，如空气能热泵和电加热两种形势。

第五，烘干房在烘干过程中，烘干房内放有推车，将物料放置在烘房推车的不锈钢托盘上，对于不同的适用者，烘干房厂家可以根据设计悬挂式，也可以根据物料的不同，设置不同的热循环方式，如穿流式、平流式、逆流式，自动排湿系统，自动控温，干燥速度快、产量大，运行成本低。

第六，烘干房适用的客户在购买烘干房时，和其他大型的烘干设备相比，烘干房价格低。

第七，烘干房所占场地不大，如和大型烘干设备相比，不需要一定的场地需求。

烘干房设备的必要维护:1.作业完成后，应先关闭加热装置，停止燃气机运转，当温度降至100摄氏度以下时，停止送风机和抽风机运转。

2.清理机身中的剩余材料，关闭除尘器，然后关闭电源。

3.轴承之间和密封部件之间的连接是否牢固，干燥机各部件的润滑油状况和阀口位置是否在所需位置。

4.干燥设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。

5.突然停电时，先关闭热源，使机器自然冷却，清洗设备。

6.依次打开送风机和抽风机，然后打开热开关开始升温。

7.定期收集材料，定期检查各系统的运行情况，并做好相关记录。

烘干房，又称高温热泵烘干房组，主要由翅片蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成。通过使制冷剂不断完成蒸发(吸收室外环境的热量)→压缩→冷凝(在室内干燥室释放热量)→节流→再蒸发的热循环过程，从而将外部低温环境的热量转移到干燥室，制冷剂在压缩机的作用下在系统中循环。烘干房干燥蘑菇的工艺:

蘑菇一般含水量较大，干燥过程中应注意除湿，前期温度不宜过高，否则容易干燥，使干燥后的成品颜色变黑。但是也要过度排湿，否则颜色偏白，失去香味，一般排湿时间不超过6小时为宜。

烘干房安装调试:基础划线首先埋设中心标板、基准点，作为设备安装和以后维修找正的依据。确定两端中心基准，画出基础纵向中心线，画出各档横向中心线，并根据传动装程序和工艺进行具体安装。基础划线首先埋设中心标板、基准点、基准点、基准点、基正的基础设备。确定两端中心线，确定两端中心线的基础中心线，以及传动中心线的横向中心线的轴向中心线，以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线，以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线的大部分必须与实现。烘干房是传统干燥设备的升级产品。传统干燥温度不适合控制，环境卫生差，达不到卫生环保的要求。该设备解决了这些问题，具有、节能、环保、卫生、安全等特点。温度可调10-80度。干燥后，材料颜色自然，不变色，无异味。

一般果蔬干燥设备在收获季节使用率极高，其他时间使用频率较低，日常管理和维护是延长其使用寿命的关键。果蔬干燥设备的维护分为日常维护和季度维护。一般情况下，每次烘干操作后都要进行日常维护。检修电气线路的安全性；检查保护部件是否松动，松动时立即拧紧；检查轴承是否缺油，必要时立即补充。每个干燥季度完成后，应进行季度维护。清除机器上的杂物和灰尘；更换润滑油和润滑脂；检查密封部件的密封性，必要时更换；检查风扇的运行方向。对于一些长期未使用的果蔬干燥设备，如果需要存放在室外，应采取保护措施。